Ložiská pre vysoké teploty

Čo je to vysokoteplotné ložisko?

Takzvané vysokoteplotné ložisko sa vzťahuje na prevádzkovú teplotu vyššiu ako teplota bežného ložiska a ložisko sa používa pri všeobecnej prevádzkovej teplote vyššej ako 150 stupňov Celzia.° sa nazýva vysokoteplotné ložisko.

 

Vlastnosti vysokoteplotných ložísk:

 

1. Doživotné mazanie, počas používania sa nepridáva žiadne mazivo.

 

2. Nákladovo efektívne, kvalita je desiatkykrát vyššia ako u bežných ložísk.

 

3. Získala si dôveru našich zákazníkov dlhou životnosťou.

 

4. Vysokoteplotné ložiská sa široko používajú v metalurgii, peciach, sklárstve, vysokých peciach, lakovacích zariadeniach a iných strojoch pracujúcich pri vysokých teplotách.

 

Vysokoteplotné ložiská sa používajú hlavne v leteckých prúdových motoroch, plynových turbínach, jadrových reaktorových systémoch, volfrámových diskoch röntgenových trubíc, vysokorýchlostných vozidlách, raketách a kozmických lodiach.

 

Montáž vysokoteplotných ložísk

Okrem toho, ak sa na jednu stranu krúžku (napríklad vonkajší krúžok) vyvíja tlak a druhá strana krúžku (napríklad vnútorný krúžok) sa doň vtlačí cez valivý prvok, často to spôsobí preliačinu alebo oder na valivej ploche a nesmie sa používať, najmä ak je nerozoberateľné ložisko namontované súčasne na hriadeli a telese ložiska.

 

Pri procese ohrevu a montáže ložiska je potrebné pochopiť teplotný rozsah vysokoteplotného ložiska pri rôznych vysokoteplotných ložiskách.

 

Vhodnosťvysokoteplotné ložiská

1. Rušenie

 

Vnútorný a vonkajší krúžok valivého telesa sú upevnené na hriadeli alebo ložiskovej skrini a pri zaťažení sa krúžok a hriadeľ alebo ložisková skriňa nepohybujú radiálne, axiálne ani rotačné. Tento relatívny pohyb spôsobí trenie, koróziu trením alebo trhliny spôsobené trením na spojovacej ploche, čo poškodí ložisko, hriadeľ a ložiskovú skriňu. Abrazívny prášok sa potom zmieša s ložiskom, čo spôsobí zlú prevádzku, abnormálne zahrievanie alebo vibrácie.

 

Pokiaľ ide o metódu pevného ložiska, je najlepšie ponechať určitú mieru presahu na spojovacej ploche krúžku a hriadeľa alebo telesa ložiska a statické uloženie je optimálne, takže zaťaženie tenkostenného krúžku je rovnomerne rozložené po obvode bez ovplyvnenia nosnosti ložiska.

 

Okrem nepríjemností spojených s montážou a demontážou ložiska ho však nemožno použiť vo všetkých prípadoch, keď je ložisko oddelené, a nemožno ho axiálne posúvať, keď je ložisko oddelené, keď sa ložisko používa.

 

2. Výber strihu

 

Výber vhodnosti sa vo všeobecnosti vykonáva podľa nasledujúcich zásad:

 

(1) Podľa smeru a povahy zaťaženia pôsobiaceho na ložisko a toho, ktorá strana vnútorného a vonkajšieho krúžku sa otáča, možno zaťaženie znášané každým krúžkom rozdeliť na rotačné zaťaženie, statické zaťaženie alebo nesmerové zaťaženie. Krúžok, ktorý nesie rotačné zaťaženie a nesmerové zaťaženie, by mal prenášať statické uloženie (presahu), krúžok, ktorý nesie statické zaťaženie, môže prenášať prechodové uloženie alebo dynamické uloženie (vôľové uloženie). Ak je zaťaženie ložiska veľké alebo nesie vibračné a rázové zaťaženie, musí sa interferencia zvýšiť. Pri použití dutého hriadeľa, tenkostenného ložiskového puzdra alebo ložiskového puzdra z ľahkej zliatiny a plastu je tiež potrebné zvýšiť mieru interferencie.

 

(2) Ak je potrebné udržiavať vysokú presnosť otáčania, musia sa použiť vysoko presné ložiská a musí sa zlepšiť rozmerová presnosť hriadeľov a ložiskových puzdier, aby sa predišlo nadmernému prerušeniu. Ak je prerušenie príliš veľké, geometrická presnosť ložiska alebo ložiskovej skrine môže ovplyvniť geometriu ložiskového krúžku, čím sa poškodí presnosť otáčania ložiska. Ak sú vnútorné a vonkajšie krúžky neoddeliteľných ložísk (ako sú napríklad guľkové ložiská s hlbokou drážkou) statické, potom je montáž a demontáž ložiska mimoriadne nepohodlná a je najlepšie použiť dynamické uloženie na jednej strane vonkajšieho krúžku.

 

3. Odporúča sa spolupráca

 

Pokiaľ ide o tolerancie priemeru hriadeľa a veľkosti otvoru hriadeľa a ložiskového telesa, kde sú ložiská namontované, v metrickej sérii bola prijatá norma ISO283 (rozmerové tolerancie a uloženie), takže tolerancie uloženie boli určené podľa zvoleného priemeru hriadeľa a tolerancií veľkosti otvoru.