správy

Podporné ložiská VS axiálne ložiská

 

1. Podporné ložiská a ich funkcia

Oporné ložiskású dôležitou súčasťou parnej turbíny. Hlavné ložisko sa nazýva aj radiálne ložisko.

Jeho funkciou je podopierať celú hmotnosť rotora a odstredivú silu spôsobenú nevyváženosťou hmotnosti rotora a určovať správnu radiálnu polohu rotora vo valci. Keďže každé ložisko musí odolávať vysokému zaťaženiu a čap hriadeľa sa otáča vysokými rýchlosťami, ložiská parnej turbíny používajú klzné ložiská čapu hriadeľa, ktoré sú založené na princípe mazania kvapalinou. Medzi čapom hriadeľa a ložiskom sa vytvára tlakový film mazacieho oleja, ktorý vytvára trenie kvapalinou a zabezpečuje bezpečnú a stabilnú prevádzku parnej turbíny.

 

Existujú štyri hlavné typy hlavných ložísk parných turbín: valcové ložiská s plášťom, eliptické ložiská s plášťom, trojolejové klinové ložiská a ložiská s naklápacími doskami.

 

2. FunkciaAxiálne ložiská

Funkciou axiálneho ložiska je odolávať axiálnemu tlaku rotora počas prevádzky a určovať a udržiavať axiálnu relatívnu polohu rotora turbíny a valca.

 

Axiálne ložiská môžu byť navrhnuté ako nezávislé jednotky alebo kombinované s opornými ložiskami do jednej jednotky, nazývanej kombinované (axiálne-podporné) ložisko.

Konštrukčne môžu byť viacsegmentové alebo sektorové; v súčasnosti je najpoužívanejším typom sektorové ložisko. Jeho hlavné komponenty zahŕňajú pracovné podložky, nepracovné podložky, nastavovacie podložky a montážne krúžky.

 

Na oboch stranách prítlačného kotúča je nainštalovaných desať až dvanásť pracovných a nepracovných podložiek. Každá podložka je namontovaná na montážnom krúžku; pracovné podložky nesú dopredný axiálny tlak rotora a nepracovné podložky nesú spätný axiálny tlak.

 

Nefunkčné podložky axiálneho ložiska bežne nenesú žiadny tlak. Keď sa však zaťaženie turbíny náhle zníži, napríklad pri odmietnutí záťaže, turbína môže pociťovať axiálny tlak v opačnom smere prúdenia vzduchu. V tomto čase nefunkčné podložky prostredníctvom svojho klinovitého olejového filmu pomáhajú vyvažovať túto časť axiálneho tlaku, čím zabraňujú nadmernému posunutiu turbíny dopredu a kolíziám a opotrebovaniu medzi pohyblivými a stacionárnymi časťami.

 

3. Parametre monitorovania TSI počas prevádzky parnej turbíny

1. Teplota kovu podperného ložiska < 105°C.

2. Teplota kovu axiálneho ložiska < 100°C.

3. Teplota pracovnej plochy prítlačných doštičiek < 100°C.

4. Teplota nepracovnej plochy prítlačných doštičiek < 100°C.

5. Axiálny posun < 1,2 mm a > -0,6 mm.

6. Diferenčná rozťažnosť vysokotlakových a strednotlakových valcov < 6 mm a > -3 mm.

7. Vibrácie ložiskového viečka < 0,05 mm, vibrácie hriadeľového systému < 125μm.

8. Odchýlka v relatívnom roztiahnutí ľavého a pravého valca by mala byť malá.