správy

Čo je proces superfinišovania ložísk?

Proces superfinišovania sa nepoužíva len v ložiskovom priemysle, ale aj v motoroch a začali ho používať aj iné presné stroje a prístroje.

Čo je to superpresné ložisko?

Superfinišovanie ložísk je metóda vyhladzovania, ktorá spočíva v posuvnom pohybe na dosiahnutie mikrobrúsenia.

Povrch pred superfinišovaním je vo všeobecnosti presne sústružený a brúsený. Konkrétne ide o metódu vyhladzovania, pri ktorej sa na obrobok vyvíja malý tlak jemnozrnným brúsnym nástrojom (olejový kameň) za dobrých podmienok mazania a chladenia a obrobok sa otáča určitou rýchlosťou vo vertikálnom smere otáčania suchého obrobku rýchlym a krátkym vratným kmitavým pohybom.

Aká je úloha superfinišovania ložísk?

V procese výroby valivých ložísk je superfinišovanie posledným procesom spracovania ložiskových krúžkov, ktorý hrá dôležitú úlohu pri znižovaní alebo eliminácii kruhovej odchýlky spôsobenej brúsením, oprave tvarovej chyby výkopu, zjemnení drsnosti jeho povrchu, zlepšení fyzikálnych a mechanických vlastností povrchu, znížení vibrácií a hluku ložiska a zlepšení jeho funkcie.

Môže byť stelesnené v nasledujúcich troch aspektoch

1. Dokáže účinne znížiť vlnitosť. V procese super-finišovania, aby sa zabezpečilo, že olejový kameň vždy pôsobí na vrchol vlny a nedotýka sa žľabu, oblúk olejového kameňa v kontakte s obrobkom je ≥ vlnová dĺžka vlnitosti na povrchu obrobku, takže kontaktný tlak vrcholu je väčší a konvexný vrchol sa odstráni, čím sa zníži vlnitosť.

2. Zlepšenie chyby drážky obežnej dráhy guľôčkového ložiska. Superfinišovanie môže účinne zlepšiť chybu drážky približne u 30 % obežných dráh.

3. Môže vytvárať tlakové napätie na povrchu superjemného brúsenia. Počas procesu superfinišovania vzniká hlavne plastická deformácia za studena, takže po superfinišovaní sa na povrchu obrobku vytvára zvyškové tlakové napätie.

4. Môže zväčšiť kontaktnú plochu pracovnej plochy objímky. Po superfinišovaní sa kontaktná plocha pracovnej plochy objímky môže po brúsení zvýšiť z 15 % až 40 % na 80 % až 95 %.

Proces superfinišovania ložísk:

1. Rezanie ložísk

Keď sa povrch brúsneho kameňa dotkne konvexného vrcholu drsného povrchu obežnej dráhy, v dôsledku malej kontaktnej plochy a veľkej sily na jednotku plochy je brúsny kameň pod určitým tlakom najprv vystavený pôsobeniu „spätného rezania“ ložiskového obrobku, takže časť abrazívnych častíc na povrchu brúsneho kameňa odpadne a rozdrobí sa, čím sa odhalia nové ostré abrazívne zrná a rezné hrany. Súčasne sa povrchová nerovnosť ložiskového obrobku rýchlo odreže a hrebeň a vrstva poškodenia brúsením sa odstránia rezaním a spätným rezaním. Táto fáza sa nazýva fáza rezania a práve v tejto fáze sa odstráni väčšina kovového prídavku.

2. Polovičné rezanie ložísk

Ako obrábanie pokračuje, povrch obrobku ložiska sa postupne vyhladzuje. V tomto okamihu sa zväčšuje kontaktná plocha medzi brúsnym kameňom a povrchom obrobku, znižuje sa tlak na jednotku plochy, znižuje sa hĺbka rezu a znižuje sa rezná kapacita. Zároveň sa póry na povrchu brúsneho kameňa upchávajú a brúsny kameň sa nachádza v stave polorezu. Táto fáza sa nazýva fáza polorezu pri konečnej úprave ložiska, v ktorej sa stopy po reze na povrchu obrobku ložiska zosvetľujú a získavajú tmavší lesk.

3. Dokončovacia fáza

Túto fázu možno rozdeliť na dva kroky: jedna je fáza prechodu brúsenia; druhá je fáza brúsenia po ukončení rezania.

Prechodná fáza mletia:

Brúsne zrno sa samoostri, okraj brúsneho zrna sa vyhladí, oxid triesky sa začne zanášať do dutiny olejového kameňa, brúsny prášok blokuje póry olejového kameňa, takže brúsne zrno sa dá rezať len slabo, sprevádzané extrúziou a brúsením, potom sa drsnosť povrchu obrobku rýchlo zníži a povrch olejového kameňa sa spojí čiernym oxidom triesky.

Zastavenie fázy rezania a brúsenia:

Trenie medzi olejovým kameňom a obrobkom je veľmi hladké, kontaktná plocha sa výrazne zväčšuje, tlak klesá, brúsne zrno dokáže preniknúť do olejového filmu a dostať sa do kontaktu s obrobkom. Keď je tlak olejového filmu na ložiskovej ploche vyvážený tlakom olejového kameňa, olejový kameň sa uvoľňuje. Počas tvorby olejového filmu nedochádza k reznému efektu. Táto fáza je špecifická pre superfinišovanie.